17 Apr
聚琥珀酰亚胺(PSI)是一种新型水溶性聚酰亚胺聚合物,在油田作业的整个生命周期中都显示出显著的应用价值,其分子主链中富含酰亚胺基团,赋予其优异的反应性、生物降解性和金属螯合能力。
随着油田开发转向深层油藏和环境可持续性,PSI正在逐渐取代钻井、生产和环境治理中的传统化学制剂。
PSI的应用优势源于其精确匹配复杂操作条件的化学特性:
高反应性和定制:酰亚胺环允许开环反应,使磺酸或羧基分子改性,以提高温度和盐耐受性。
优越的金属螯合作用:与Ca2+、Mg2+和Fe3+形成稳定的络合物,有效抑制水垢和腐蚀。
环境可持续性:作为一种可生物降解的聚合物,PSI可降解为琥珀酸等无害分子,生物降解率超过90%。
改性PSI可耐受180C以上的温度和30104 mg/L以上的抗矿化性,是高温深井和高盐度油藏的理想选择。
PSI作为高性能降失剂和页岩抑制剂,在井筒表面形成致密的泥饼,降低页岩水化和膨胀风险。
性能:添加0.5%-1.0%改性PSI可将高温/高压流体损失降低40%-60%。
页岩气成功:在四川盆地,基于PSI的系统将钻井周期缩短了12天,水平井成本降低了18%。

在储层增产(压裂)中,PSI具有破胶和防损害的协同作用。其螯合性能去除铁离子,避免孔隙堵塞。
影响:在低渗透油藏(如长庆油田)的应用使裂缝导流率提高了25%,日产油量提高了30%。
水堵塞去除:PSI调整岩石润湿性并堵塞高渗透通道,将水驱效率提高15%。
PSI在高温下破坏鳞片晶体生长(CaCO3、BaSO4)。
结垢:添加50-100mg/L PSI可将结垢率降低90%以上。在海上油田,这将管道清洁周期从3个月延长到12个月。
腐蚀:PSI在金属表面形成保护膜。在塔里木盆地,它将井口腐蚀率从0.12 mm/a降低到0.02 mm/a,将设备寿命延长至15年以上。
基于PSI的絮凝剂处理含油废水,将含油量降低到
PSI在油田行业的未来在于三个方向:
极端条件定制:为200C+环境开发PSI产品。
多功能复合系统:储层增产与损害预防相结合。
循环资源链:利用降解产物(如琥珀酸)作为微生物采油的养分。
从稳定页岩气井到保护海上设备,聚琥珀酰亚胺(PSI)被证明是不可替代的资产。其“绿色效率和多功能集成”完全符合现代能源需求,确保油田行业在未来几十年保持可持续和高效。